首先高壓鼓風機需（xū）要（yào）進（jìn）行兩個方麵的保護： 　　 　　
　　1、壓力：壓力過高會引起風殼長時間沒（méi）有流量造（zào）成風機溫度過高，從而造成風機軸承老化。對於壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設（shè）定（dìng）的壓力之後，釋壓（yā）閥就會自（zì）動打開（kāi），把（bǎ）多餘的壓力釋放掉（diào），從（cóng）而保護高壓風（fēng）機。
　　2、粉塵：高壓（yā）鼓風機工作環（huán）境粉（fěn）塵過多會粘在風機葉輪和軸承（chéng）上（shàng）會使（shǐ）高壓鼓風機造成卡死引起風機不轉。對於粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往（wǎng）使用（yòng）不同的過濾精度的過濾（lǜ）濾芯，不同的濾（lǜ）芯有（yǒu）不同的維護方法和（hé）使用壽命（mìng），在訂貨時就需要問清楚（chǔ）。 　　 　　
　　其次引起高壓風機（jī）故障的是軸承的選用 　　 　　
　　1、軸承潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩（mó）擦。如果潤滑油數（shù）量不足或質量不良，會使動靜部分直接摩擦（cā）發熱，或熱量不能通過潤滑（huá）油（yóu）帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
　　2、滾動（dòng）軸承裝配質量不良。如內套（tào）與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大（dà）或過小。 　　 　　
　　3、密封毛氈過緊而發熱，空氣的壓（yā）縮。 　　 　　
　　4、高壓鼓風機軸承振動過大而承受衝擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。 　　 　　
　　5、高壓鼓（gǔ）風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。 　　 　　
　　6、高壓鼓風機軸承質量不良。滑動（dòng）軸承（chéng）刮研質量不良，烏金接（jiē）觸不好或脫胎；滾動軸承滾動（dòng）體（tǐ）麵有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油（yóu）膜的（de）穩定性與均勻性，麵使軸承發熱。